포장 산업의 급속한 발전 속에서 혁신적인 포장 형식으로 알려진 백인박스 식음료, 생활화학, 의약품 등 다양한 분야에서 차별화된 장점으로 혁신을 일으키고 있습니다. 이는 기존 포장의 한계...
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포장 산업의 급속한 발전 속에서 혁신적인 포장 형식으로 알려진 백인박스 식음료, 생활화학, 의약품 등 다양한 분야에서 차별화된 장점으로 혁신을 일으키고 있습니다. 이는 기존 포장의 한계...
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더 읽어보기 재료 선택 및 품질 관리:
고강도, 내마모성 및 내식성 재료는 고속 및 고압 환경의 과제에 대처하기 위해 밸브를 제조하는 데 사용됩니다.
원자재에 대한 엄격한 품질 관리를 수행하여 자재가 생산 요구 사항을 충족하는지 확인하고 결함이 있거나 표준 이하의 자재 사용을 방지합니다.
설계 및 구조 최적화:
적절하게 설계된 밸브 구조는 응력 집중 및 피로 손상 가능성을 줄입니다.
밀봉 표면의 설계를 최적화하고 고정밀 가공 및 연마 기술을 채택하여 밀봉 표면이 평평하고 매끄러우며 밀봉 성능을 향상시킵니다.
압력, 온도 및 매체 변화로 인한 밀봉 표면 변형을 보상하기 위해 탄성 밀봉 요소와 같은 밀봉 보상 메커니즘을 도입합니다.
제조 공정 제어:
밸브 처리 정확성과 조립 품질을 보장하기 위해 고급 제조 공정과 장비가 사용됩니다.
제조 공정의 결함 및 오류를 방지하기 위해 공정 사양 및 운영 절차를 엄격하게 구현합니다.
안정적이고 신뢰할 수 있는 밸브 성능을 보장하기 위해 열처리 온도, 시간, 압력 등과 같은 주요 공정 매개변수를 엄격하게 제어합니다.
품질 검사 및 테스트:
엄격한 품질검사 기준과 프로세스를 개발하고 밸브에 대한 종합적인 품질검사를 실시합니다.
생산 과정에서 밸브가 고속 및 고압 환경에서 우수한 밀봉 성능을 갖는지 확인하기 위해 정압 테스트, 동압 테스트 등과 같은 여러 밀봉 성능 테스트가 수행됩니다.
테스트 데이터를 기록 및 분석하고 적시에 문제를 발견 및 해결하며 제품 품질을 지속적으로 개선합니다.
유지:
사용자에게 밸브의 올바른 사용 및 유지 관리를 안내하기 위해 자세한 관리 및 유지 관리 가이드가 제공됩니다.
밸브를 정기적으로 점검 및 수리하고 심각하게 마모된 부품은 즉시 교체하여 밸브의 장기간 안정적인 작동을 보장합니다.
재료 선택 원칙:
무독성, 무해성: 식품이나 의약품을 오염시키지 않도록 유해 물질을 방출하지 않는 재료를 선택하십시오.
부식 저항성: 가능한 세척 및 소독 과정에 화학적으로 저항하는 재료를 선택하십시오.
고온 저항성: 재료가 고온에서 안정적으로 유지되고 고온으로 인해 유해 물질이 방출되는 것을 방지합니다.
손쉬운 청소: 더 쉬운 청소 및 소독을 위해 표면이 매끄럽고 먼지가 쌓일 가능성이 적은 재료를 선택하십시오.
재료 테스트 및 검증:
새로운 재료를 사용하기 전에 필요한 테스트와 검증을 수행하여 위생 기준을 충족하는지 확인하십시오.
제품 품질의 안정성을 보장하기 위해 정기적으로 재료 샘플링 및 재검사를 수행합니다.
생산 공정 제어:
교차 오염을 방지하기 위해 생산 과정에서 위생 조건을 엄격하게 관리합니다.
생산 환경의 건강과 안전을 보장하기 위해 생산 장비를 정기적으로 청소하고 소독합니다.
생산 직원에게 위생 교육을 제공하여 위생 표준에 대한 인식과 준수를 향상시킵니다.
품질 관리 및 검사:
상자형 수도꼭지 턱받이 밸브에 대한 포괄적인 검사를 수행하기 위해 완전한 품질 관리 및 검사 시스템을 구축합니다.
제품에 대한 외관 검사, 치수 측정, 성능 테스트 등을 수행하여 설계 요구 사항 및 관련 표준을 충족하는지 확인합니다.
제품이 위생 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 제품에 대한 미생물학적 및 화학적 테스트를 수행합니다.
+86-15779056622