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고객에게 효과적인 서비스를 제공하세요 연성액상 포장 해결책

소프트 액상 포장백 제조업체

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에 대한
Ruijin Xinchen Technology Co., Ltd.
Ruijin Xinchen Technology Co., Ltd. 예 중국 연성액상 포장 제조업체 그리고 소프트액체포장백 공급업체, 중화민국의 요람이자 홍수도인 루이진 국가경제기술개발구에 위치하고 있으며, 면적은 1.6만㎡이고, 투자액은 5,000만 위안입니다. 저희는 설계, 생산, 판매 및 고객 서비스까지 수행할 수 있는 매우 전문적인 연성 액체 포장 공장입니다. 당사에는 밸브 성형, 필름 블로잉, 라미네이팅 및 가방 제작 부서를 포함한 단일 단계 생산 라인이 있습니다. 루이진신천은 국가 하이테크 기업, 장시 과학기술 기업, 장시 특화 기업, 100대 정직 기업으로 인정받았습니다. QS 인증을 통과했습니다. 공장에는 매우 전문적인 R&D 팀이 있으며 10개 이상의 국가특허를 취득하였습니다. 당사 무균백과 BIB백은 주스잼, 주류, 식용유, 식수, 유제품, 식품첨가물, 화학액체, 약초 추출물 등에 널리 사용됩니다. 당사는 완벽한 제품 사양을 갖추고 있으며 OEM 주문도 받습니다. ”

브랜드 뒤에 숨은 가치

강력한 전문가 팀과 함께 Xinchen은 최신 트렌드와 축적된 경험을 활용하여 고객에게 영원히 책임을 집니다. 우리의 강점 중 하나는 고객의 요구 사항을 분석하여 각 프로젝트를 "심층적으로" 검토하여 과제를 효율적으로 해결하기 위한 전체적인 개념을 도출하는 것입니다.
  • 사명

    고객에게 효과적인 액체 포장 솔루션을 제공합니다.

  • 목표

    세계적으로 유명한 액체 포장 브랜드 공급업체가 되세요.

  • 경영철학

    우리는 제품에 집중하기 때문에 더욱 전문적입니다!

명예 인증서
  • SGS 테스트 보고서
  • h3
  • h2
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제품 산업 지식

연질 액체 포장 백 제조업체는 복합 재료의 여러 층 사이에 강력한 결합과 우수한 밀봉을 어떻게 보장합니까?

재료 선택:
접착력과 밀봉성이 높은 다층 복합재료를 선택하세요. 이러한 재료는 우수한 열 밀봉 특성을 가져야 하며 적절한 온도와 압력에서 강력한 밀봉을 형성할 수 있어야 합니다.
포장 내용물과 반응하거나 품질 저하를 일으키지 않도록 재료의 화학적 호환성을 고려하십시오.
프로세스 최적화:
온도, 시간, 압력과 같은 열 밀봉 공정 매개변수를 최적화합니다. 최적의 접착 및 밀봉을 달성하려면 선택한 복합 재료의 물리적 특성을 기반으로 이러한 매개변수를 조정해야 합니다.
직교 또는 DOE(설계된 실험)와 같은 과학적인 방법을 통해 다양한 조건에서 열 밀봉 강도를 테스트하고 최적의 매개변수 조합을 선택합니다.
백 제조 공정을 정기적으로 확인하여 공정 안정성과 제품 품질을 보장합니다.
장비 유지 관리:
정확한 온도 제어 및 압력 분포를 보장하려면 고품질 열 밀봉 장비 및 금형을 선택하십시오.
청소, 검사, 수리 등 장비와 금형에 ​​대한 정기적인 유지보수를 수행하여 제대로 작동하는지 확인합니다.
금형에 열처리를 실시하여 경도를 높이고 멤브레인 소재의 손상을 줄입니다. 복합 재료의 마찰과 손상을 줄이기 위해 금형의 가장자리를 둥글게 처리해야 합니다.
작동 제어:
작업자가 지정된 프로세스 매개변수에 따라 작업할 수 있도록 운영 절차를 엄격하게 구현하십시오.
운영자에게 교육을 제공하여 기술과 인식을 향상시키고 장비를 올바르게 작동하고 제품 품질을 유지하는 방법을 이해하도록 합니다.
품질 검사:
생산된 포장백에 대해 밀봉 테스트, 접착 강도 테스트 등 엄격한 품질 테스트가 수행됩니다.
전문적인 테스트 장비와 방법을 사용하여 테스트 결과의 정확성과 신뢰성을 보장합니다.
유사한 문제가 다시 발생하지 않도록 인증되지 않은 제품을 추적하고 수정하십시오.
접착 옵션:
복합재료의 여러 층 사이에 접착제가 완전히 침투하여 강력한 접착층을 형성할 수 있도록 복합재료와의 상용성이 좋은 접착제를 선택하십시오.
접착제는 보관 및 운송 중에 열리거나 분해되지 않도록 우수한 내후성, 화학적 및 온도 저항성을 가져야 합니다.
생산 공정 제어:
생산 과정에서 결합하기 전에 복합 재료가 건조하고 깨끗하며 오염이 없는지 확인하십시오.
접합 중 늘어나거나 변형되지 않도록 복합 재료의 장력을 제어합니다.
접착 과정에서 코팅이 누락되거나 고르지 않게 복합 재료 표면에 접착제가 고르게 도포되었는지 확인하십시오.
포장 디자인 최적화:
제품 특성 및 보관 요구 사항에 따라 포장 백의 디자인은 포장 백이 내부 압력과 외부 충격을 견딜 수 있도록 최적화되었습니다.
사용자가 포장 백을 쉽게 열고 재밀봉할 수 있도록 포장 백에 합리적인 개봉 및 밀봉 구조를 설정하십시오.

연질 액체 포장 백 공급업체는 연질 액체 포장 백에 대해 어떤 성능 테스트를 수행해야 합니까?

씰링 성능 테스트:
온수시험 : 밀봉된 시료봉투를 (60±2)℃의 뜨거운 물에 담그고 일정시간 내에 연속적인 기포가 발생하는지 관찰하여 포장봉지의 밀봉성을 평가한다.
감압유지능력시험 : 포장백 내부와 외부의 압력차가 20~30kPa가 될 때까지 공기를 펌핑하여 압력회복율을 관찰하거나, 포장필름이 포장봉지에 단단히 부착되었는지 관찰하여 포장봉지의 감압유지능력을 평가합니다. 특정 조건에서의 내용.
압력 유지 테스트(팽창 테스트): 팽창 후 압력을 유지하는 포장 백의 능력을 평가합니다.
진공 챔버 테스트: 포장 백을 진공 챔버에서 비우고 누출 여부를 관찰하여 밀봉 성능을 평가합니다.
열 밀봉 강도 시험: 액체 포장용 폴리에틸렌 취입 필름의 경우 두 필름을 같은 방향으로 열 밀봉한 다음 인장 시험용 샘플 스트립을 절단하여 열 밀봉 강도를 평가합니다. 이는 운송 및 사용 중 열 밀봉 불량으로 인해 가방이 파손되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
압축 강도 테스트: 전자 인장 기계와 같은 장비를 사용하여 포장 백의 내압성을 테스트하여 파손되거나 변형되지 않고 일정량의 압력을 견딜 수 있는지 확인합니다.
내천공성 테스트: 날카로운 물체에 의해 천공되었을 때 포장 백의 저항성을 평가하여 실제 사용 시 어느 정도의 외부 충격을 견딜 수 있는지 확인합니다.
마찰 계수 테스트: 포장 백과 다른 표면 사이의 마찰 계수를 테스트하여 운송, 적재 등의 슬라이딩 성능을 평가합니다.
낙하 테스트: 포장 백이 운송 중에 겪을 수 있는 낙하 충격을 시뮬레이션하여 내충격성과 파손률을 평가합니다.