오늘날 급속도로 발전하는 포장산업에서 유연한 액체 포장 백 독특한 장점으로 패키징 혁명을 선도하고 있습니다. 단순해 보이지만 기술적인 이 포장 형태는 액상 제품의 보관 및 운송 방법을 재정의할 뿐만...
더 읽어보기고객에게 효과적인 액체 포장 솔루션을 제공합니다.
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오늘날 급속도로 발전하는 포장산업에서 유연한 액체 포장 백 독특한 장점으로 패키징 혁명을 선도하고 있습니다. 단순해 보이지만 기술적인 이 포장 형태는 액상 제품의 보관 및 운송 방법을 재정의할 뿐만...
더 읽어보기빠르게 변화하는 현대 생활 속에서 액상 제품의 보관, 운송, 유통 효율성은 각계각층의 관심의 초점이 되었습니다. 식품 및 음료부터 화학 원료, 농업 관개부터 개인 관리까지 효율적이고 안전하며 환경 친화적인 포장...
더 읽어보기식품 및 음료 산업에서 무균 포장 기술은 점점 더 제품 안전을 보장하고 유통기한을 연장하며 소비자 경험을 향상시키는 핵심 요소가 되고 있습니다. 이러한 배경에서 혁신적인 포장 형태인 무균 백인박스(BIB)는 고...
더 읽어보기빠르게 변화하는 현대 생활에서 포장은 제품을 손상으로부터 보호하는 수단일 뿐만 아니라 브랜드 커뮤니케이션, 소비자 경험 및 환경 보호 개념을 전달하는 중요한 전달자이기도 합니다. 이러한 배경에 대해, 부...
더 읽어보기오늘날 빠르게 변화하는 시장에서 포장 산업은 소비자와 기업 모두의 다양한 요구를 충족하기 위해 끊임없이 발전하고 있습니다. 다양한 포장 옵션 중, 유연한 액체 포장 백 특히 액체 제품의 경우 혁신적...
더 읽어보기 재료 선택:
접착력과 밀봉성이 높은 다층 복합재료를 선택하세요. 이러한 재료는 우수한 열 밀봉 특성을 가져야 하며 적절한 온도와 압력에서 강력한 밀봉을 형성할 수 있어야 합니다.
포장 내용물과 반응하거나 품질 저하를 일으키지 않도록 재료의 화학적 호환성을 고려하십시오.
프로세스 최적화:
온도, 시간, 압력과 같은 열 밀봉 공정 매개변수를 최적화합니다. 최적의 접착 및 밀봉을 달성하려면 선택한 복합 재료의 물리적 특성을 기반으로 이러한 매개변수를 조정해야 합니다.
직교 또는 DOE(설계된 실험)와 같은 과학적인 방법을 통해 다양한 조건에서 열 밀봉 강도를 테스트하고 최적의 매개변수 조합을 선택합니다.
백 제조 공정을 정기적으로 확인하여 공정 안정성과 제품 품질을 보장합니다.
장비 유지 관리:
정확한 온도 제어 및 압력 분포를 보장하려면 고품질 열 밀봉 장비 및 금형을 선택하십시오.
청소, 검사, 수리 등 장비와 금형에 대한 정기적인 유지보수를 수행하여 제대로 작동하는지 확인합니다.
금형에 열처리를 실시하여 경도를 높이고 멤브레인 소재의 손상을 줄입니다. 복합 재료의 마찰과 손상을 줄이기 위해 금형의 가장자리를 둥글게 처리해야 합니다.
작동 제어:
작업자가 지정된 프로세스 매개변수에 따라 작업할 수 있도록 운영 절차를 엄격하게 구현하십시오.
운영자에게 교육을 제공하여 기술과 인식을 향상시키고 장비를 올바르게 작동하고 제품 품질을 유지하는 방법을 이해하도록 합니다.
품질 검사:
생산된 포장백에 대해 밀봉 테스트, 접착 강도 테스트 등 엄격한 품질 테스트가 수행됩니다.
전문적인 테스트 장비와 방법을 사용하여 테스트 결과의 정확성과 신뢰성을 보장합니다.
유사한 문제가 다시 발생하지 않도록 인증되지 않은 제품을 추적하고 수정하십시오.
접착 옵션:
복합재료의 여러 층 사이에 접착제가 완전히 침투하여 강력한 접착층을 형성할 수 있도록 복합재료와의 상용성이 좋은 접착제를 선택하십시오.
접착제는 보관 및 운송 중에 열리거나 분해되지 않도록 우수한 내후성, 화학적 및 온도 저항성을 가져야 합니다.
생산 공정 제어:
생산 과정에서 결합하기 전에 복합 재료가 건조하고 깨끗하며 오염이 없는지 확인하십시오.
접합 중 늘어나거나 변형되지 않도록 복합 재료의 장력을 제어합니다.
접착 과정에서 코팅이 누락되거나 고르지 않게 복합 재료 표면에 접착제가 고르게 도포되었는지 확인하십시오.
포장 디자인 최적화:
제품 특성 및 보관 요구 사항에 따라 포장 백의 디자인은 포장 백이 내부 압력과 외부 충격을 견딜 수 있도록 최적화되었습니다.
사용자가 포장 백을 쉽게 열고 재밀봉할 수 있도록 포장 백에 합리적인 개봉 및 밀봉 구조를 설정하십시오.
씰링 성능 테스트:
온수시험 : 밀봉된 시료봉투를 (60±2)℃의 뜨거운 물에 담그고 일정시간 내에 연속적인 기포가 발생하는지 관찰하여 포장봉지의 밀봉성을 평가한다.
감압유지능력시험 : 포장백 내부와 외부의 압력차가 20~30kPa가 될 때까지 공기를 펌핑하여 압력회복율을 관찰하거나, 포장필름이 포장봉지에 단단히 부착되었는지 관찰하여 포장봉지의 감압유지능력을 평가합니다. 특정 조건에서의 내용.
압력 유지 테스트(팽창 테스트): 팽창 후 압력을 유지하는 포장 백의 능력을 평가합니다.
진공 챔버 테스트: 포장 백을 진공 챔버에서 비우고 누출 여부를 관찰하여 밀봉 성능을 평가합니다.
열 밀봉 강도 시험: 액체 포장용 폴리에틸렌 취입 필름의 경우 두 필름을 같은 방향으로 열 밀봉한 다음 인장 시험용 샘플 스트립을 절단하여 열 밀봉 강도를 평가합니다. 이는 운송 및 사용 중 열 밀봉 불량으로 인해 가방이 파손되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
압축 강도 테스트: 전자 인장 기계와 같은 장비를 사용하여 포장 백의 내압성을 테스트하여 파손되거나 변형되지 않고 일정량의 압력을 견딜 수 있는지 확인합니다.
내천공성 테스트: 날카로운 물체에 의해 천공되었을 때 포장 백의 저항성을 평가하여 실제 사용 시 어느 정도의 외부 충격을 견딜 수 있는지 확인합니다.
마찰 계수 테스트: 포장 백과 다른 표면 사이의 마찰 계수를 테스트하여 운송, 적재 등의 슬라이딩 성능을 평가합니다.
낙하 테스트: 포장 백이 운송 중에 겪을 수 있는 낙하 충격을 시뮬레이션하여 내충격성과 파손률을 평가합니다.
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