멸균 백은 무균성, 무독성, 저온 저항성, 우수한 화학적 안정성 및 전기 절연 특성으로 인해 멸균 고체 원료, 멸균 의약품 부형제, 멸균 제제 및 기타 제품에 널리 사용됩니다. 환적 및 임시 보관은 물론, 세척부터 충진 라인까지 멸균 고무 마개를 이용한 운송 포장도 가능합니다. 제품의 사용에 영향을 미치지 않도록 엄격한 품질관리가 필요합니다. 여기서는 멸균백의 품질에 영향을 미치는 요소를 소개하겠습니다.
1. 가방 본체의 산소 차단 성능. 일반적으로 사용되는 절연 재료에는 세 가지가 있습니다.
1. 기본적인 분리를 위해 알루미늄 처리된 PET를 사용합니다.
2. 예를 들어, 알루미늄 처리된 PET EVOH를 사용하는 높은 격리는 외부 멤브레인이 노란색 PE 필름(일반적으로 골드 백으로 알려짐)과 결합된 멸균 백 또는 파란색 PE 필름을 구별하는 것을 보았습니다.
3. 순수 알루미늄-백금 복합막을 사용하여 초절연이 가능합니다.
위의 세 가지 재료는 각각 다른 충전재에 해당하며 선택적으로 사용할 수 있습니다. 매번 같은 것은 아닙니다. 예를 들어, 망고 펄프와 코코넛 밀크에는 고격리 백을 사용하는 것이 좋습니다. 탁한 주스, NFC 주스 등 저당 주스는 초격리백이나 냉장백에 보관해야 합니다.
2. 유연성. 가방이 부드러울수록 주름이나 점 누출 가능성이 줄어듭니다. 몇몇 주류 멸균 백 공장에서는 현재 백을 더 부드럽고 내마모성으로 만들기 위해 기술 혁신을 진행하고 있습니다.
3. 열 밀봉성. 백의 열 밀봉 강도가 양호하고 내압성, 내충격성이 있어야 합니다. 오늘날의 멸균 백 회사는 일반적으로 이러한 기술 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
4. 뚜껑 밀봉 : 멸균백의 뚜껑은 품질관리의 핵심 포인트라고 할 수 있습니다. 뚜껑은 고온, 결빙 온도에 강해야 하며, 유연하면서도 견고해야 합니다. 플라스틱 재료 공식 및 플라스틱 금형 정확도에 대한 요구 사항은 매우 높습니다. 뚜껑을 자체적으로 생산하는 모든 멸균백 회사는 이 품질을 엄격하게 관리합니다.
